電子行業的產品生產中需要用到的水一般是純水、超純水，比如單/多晶硅、半導體晶片切割制造、半導體芯片、半導體封裝、引線柜架、集成電路、 液晶顯示器、導電玻璃、電池（蓄電池）、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器、潔凈產品及各種元器件等，電子行業生產工藝用純水基本是1-18Ω﹒cm范圍的水。

香水是一種混合了香精油、固定劑與酒精和乙酸乙酯、純化水的液體，因此香水生產加工用水一定要符合《國家食品藥品監督管理局2015新版GMP認證》所收載的純化水標準以及《化妝品生產企業衛生規范》

《食品企業通用衛生規范》GB14881-1994規定，生產用水必須符合《生活飲用水衛生標準》GB5749。一般來講，飲用水是指所有與食品生產有關的水，包括原料用水、加工用水以及清洗用水等。用作飲用水的水必須經過衛生學檢驗，符合有關的衛生標準。

制藥用水（藥品生產工藝中使用的水，包括飲用水、純化水、注射用水）分類：1）飲用水（Potable-Water）：通常為自來水公司供應的自來水或深井水，又稱原水，其質量必須符合國家標準GB5749-85《生活飲用水衛生標準》。按2010中國藥典規定，飲用水不能直接用作制劑的制備或試驗用水。

循環冷卻水是指通過換熱器交換熱量或直接接觸換熱方式來交換介質熱量并經冷卻塔涼水后，循環使用，以節約水資源。一般情況下，循環水是中性和弱堿性的，pH值控制在7-9.5之間;在與介質直接接觸的循環冷卻水的有酸性或堿性(pH值大于10.0)的情況，一般較少。

廣州天融環保有限公司直接或者間接客戶(客戶滿意是我們目標,感謝衣食父母):本田Honda、豐田Toyota、三洋SANYO、安森美半導體ON Semiconductor、三菱制藥Mitsubishi、高砂香料Takasago、快美特CARMATE、中糧COFCO、梧州荒川、西鐵城CITIZEN、富士康Foxconn、旭硝子AGC、JFE日本鋼鐵、東曹化工

軟水處理技術是指采用離子交換劑，使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換，導致水質改善而交換劑的結構并不發生實質性(化學的)變化的水處理方式。在這種水處理方式中，只有陽離子參與交換反應的

含鋇廢水時指工廠、企業在生產過程中產生的主要含有鋇離子一類的廢水，精密高性能瓷質原料、無機非金屬新材料及制品。

含鋅廢水的處理，主要是利用鋅離子的化學性質，生產氫氧化鋅沉淀物。當廢水PH值大于13以上時，廢水中97%以上的鋅離子都會形成氫氧化鋅沉淀物。

用混凝沉淀法，達到排放標準更高時則需要其它方法。

電鍍廢水的概念：電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等，其水質因生產工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。

生活污水主要是人類生活中使用的各種廚房用水、洗滌用水和衛生間用水所產生的排放水，多為無毒的無機鹽類。人類生活過程中產生的污水，是水體的主要污染源之一。主要是糞便和洗滌污水。

使用折點加氯法，將廢水中的氨氮氧化成N2。投加過量氯或次氯酸鈉，使廢水中氨完全氧化為N2的方法，稱為折點氯化法

飲料品質種類很多，包括碳酸飲料、果汁及果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、植物蛋白質飲料、瓶裝飲用水、固體飲料、茶飲料和特殊用途飲料等。其中碳酸飲料、果蔬菜飲料、瓶裝水飲料是飲料行業中的最大的三類產品，其中碳酸飲料最大，約占50%。飲料行業廢水主要是碳酸飲料生產和果蔬汁飲料生產過程中產生的廢水，并且污染嚴重。比較而言茶飲料以及瓶裝飲料產生分廢水污染較輕。

屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國較大的有機污染源之一。據調查，屠宰廢水的排放量約占全國工業廢水排放量的6％。屠宰場廢水不僅含有大量皮毛、動物碎肉、動物內臟和糞便等雜物，還含有油脂、血污以及綠膿桿菌、大腸桿菌等致病微生物，顏色呈紅褐色并有明顯的腥臭味，ｓｓ和ＣＯＤ濃度很高，對環境造成嚴重污染。

乳制品廢水是煉乳、干酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳制品點心生產過程中排出的廢水。廢水主要來自容器及設備的清洗水，主要成分含有制品原料。

泡菜生產主要生產過程包括：將收取的新鮮蔬菜首先進行清洗，清洗干凈后送入鹽漬池浸漬，然后送入切菜機，根據不同的要求將蔬菜切成塊狀或絲狀，然后送入脫水車間脫水，脫水后的各種蔬菜攪拌并加入各種調料，分裝入袋，然后抽真空封口，清洗外包裝即可裝箱入庫。

糖生產過程中產生的廢水，是以糖元素為主的溶解體有機物，是多種微生物的營養源。糖廠的廢水主要是鍋爐除塵的沖灰水、洗地板水和洗濾布水，這些廢水都是無毒性的廢水。

機械工業廢水是精密機械、運輸機械、產業機械、化工機械及電機工業等機械工業部門生產過程中排出的廢水。不同機械工業部門產生的水量水質各不相同。廢水的種類常分為含油廢水、涂裝廢水、冷卻廢水、電鍍廢水等，此外，工廠廠區還產生相應的生活污水和雨水等。電鍍廢水一般都采用單獨分隔治理，達標后單獨排放，其他各種廢水可并采用氣浮、過濾等油處理或其他氧化處理法。

化妝品廠廢水主要來源于化妝品生產過程中產生的廢水。化妝品可劃分為一般液態、膏霜乳液、粉、氣霧劑及有機溶劑、蠟基和其他。

齒輪加工行業廢水是指以齒輪生產為主的企業、工廠在生產過程中的磨、削、鉆、銑等工序需要一定量乳化液、切削液、清洗劑來對成型零件進行潤滑、降溫、清洗，以減少對設備的磨損，提高磨具的使用壽命；生產過程中產生的一定量廢液排放。根據齒輪生產的規模，排污量會相對不同。

根據半導體工業廢水的特點，將其分為無機（氟系）廢水、有機廢水、酸堿廢水三部分，分別采用化學絮凝、MBR反應池、中和等方式進行處理，處理后合流排出。

造紙工業廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大、有機物濃度高、組分復雜的難處理有機廢水。造紙廢水主要有3個來源：制漿廢液，中段水，紙機白水：制漿是把植物原料中的纖維分離出來

指在印刷使用過程中，由于設備的清洗，會產生一定數量的廢水，廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對河流對環境會造成嚴重的污染。

蓄電池制造生產過程中產生大量的酸性重金屬工業廢水，如果未經處理任意排放，必然給環境與社會帶來極大的危害。廢水中的鉛、鎘為一類污染物，在車間或者車間處理設施排放口必須達到排放要求，因此蓄電池工業廢水的治理與綜合利用是環境保護的一項重要任務，它對保證人民身體健康和工農業生產的有序發展有著重要的意義。

制藥廢水大多數具有有機物濃度高、色度高、含難降解和對微生物有毒性的物質、水質成分復雜、可生化性差等特點。廢水中的殘留抗生素和高濃度有機物使傳統生物處理法很難達到預期的處理效果，因殘留抗生素對微生物的強烈抑制作用使好氧菌中毒，造成好氧處理困難；而厭氧處理高濃度的有機物又難以滿足出水達標，還需進一步處理。

醫藥廢水的水量及水質按所生產藥品的種類而不相同，但蒸餾和洗瓶等工段排出的廢水基本相同。抗菌素、抗血清等生產廢水除含有以動物器官為主的動物性廢水和以草藥為主的植物性廢水外，一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物質，同時含有大量的BOD、COD(母液可達數萬毫克/升)及膠體物質。廢水的處理方法以沉淀生化處理(如接觸氧化、延時曝氣、活性污泥法及生物流化床等)方法為主。

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。

石油廢水主要包括石油開采廢水、煉油廢水和石油化工廢水三個方面。

1、油田開采出的原油在脫水處理過程中排出含油廢水，這種廢水中還含有大量溶解鹽類，其具體成分與含油地層地質條件有關；

人工濕地技術是為處理污水而人為地在有一定長寬比和底面坡度的洼地上用土壤和填料(如礫石等)混合組成填料床，使污水在床體的填料縫隙中流動或在床體表面流動，并在床體表面種植具有性能好，成活率高，抗水性強，生長周期長，美觀及具有經濟價值的水生植物(如蘆葦，蒲草等)形成一個獨特的動植物生態體系。

汽車行業的生產過程中，車身本體及其零部件的噴涂工藝中產生的工業廢水是汽車產業過程中廢水產生的主要源頭。涂裝工藝廢水中很有很多污染物，例如國家嚴格控制的重金屬離子鎳，表面活性劑LAS、油分、磷酸鹽-、化學稀料以及有機溶劑等污染因子。

陶瓷加工廢水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適當分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產過程中排出的廢水。廢水主要來自成型工序前后，廢水中含固體廢物濃度為0.1-0.2%(以重量計)，PH7.5-8.5，一般經自然沉淀池沉淀處理后排出。排出后應防止對排水管道的堵塞及對河道的淤積。

鋼鐵企業大多是集燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等各生產工序和機械、動力、耐火材料等輔助工序為一體的聯合企業，各生產工序在生產過程中均產生并排放大量的廢水。一般將排至企業外部的一種或多種工序的綜合排放廢水稱為鋼鐵企業總排放水，鋼鐵企業總排水具有排放量大、含有多種污染物且污染負荷大等特點。

橡膠廠廢水是指輪胎廠、輪胎修理廠、橡膠工業制品廠及再生橡膠廠生產過程中排出的廢水。各廠冷卻輪胎與制品的廢水量為:每30kg輪胎產生0.2-0.3 m3廢水，根據不同的生產工藝每噸制品可達10-15 m3，水中主要含滑石粉3-8m g/L，含酸2.5g/L，含氯化鐵<5g/L，含硫酸鐵5g/L等。

清洗廢水包括地面沖洗水和沖廁水，地面沖洗水成本較多，視工廠產生的廢棄物為準。如扣除工廠產生的工業廢棄物，清洗廢水可以生化方法處理沖洗廢水。

海水淡化、是指將水中的多余鹽分和礦物質去除得到淡水的工序。海水中由于其含鹽量非常高，不能被直接使用，目前海水淡化技術主要存在成本高的問題，但經過處理后的水質能達到飲用水標準。海水資源豐厚，如善加利用，降低海水淡化成本，將會造福社會和人類。

汽車廠廢水處理零排放是指汽車廠生產和加工過程中產生的廢水，經過對廢水進行最終處理后，實現中水全部回收利用，達到廢水零排放的要求。要實現廢水零排放，對處理工藝和技術要求非常高，主要步驟為：機車廠廢水→排放水→中水→回收利用。對水資源的完全循環利用。

鋁型材生產進程首要包含對成型鋁材的脫脂、堿蝕、酸洗、氧化、封孔及上色，而經上述工序處置后的型材均需用水進行清潔，這有些型材清潔水以溢流形式排出清潔槽，是鋁型材廠廢水的首要來源。鋁型材廠生產廢水除富含很多的鋁離子，還富富含些鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸堿度視各生產需求不一樣而有所改變，但呈酸性的居多。

SNCR脫硝技術即選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Reduction，以下簡寫為SNCR）技術，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術。 

濕式脫硫除塵器是由干法除塵、濕法脫硫除塵，上下兩部份組合的一體式的新型脫硫除塵器。濕式脫硫除塵器主要由進煙口、下部旋風沉降除塵器，排灰筒、排灰閥、螺旋直管，上部濕法脫硫除塵器中的煙氣擴散室，液滴分離室，噴水裝置，煙氣渦流室，氣水分霧室，氣水分離裝置，匯煙室、排煙口、排污閥、循環泵，沉淀池等部分組成的。

工藝技術路線：目前，煙氣脫硝采用選擇性非催化還原法（SNCR）和選擇性催化還原法（SCR），脫硝還原劑有氨水、尿素、液氨三種。選擇性非催化還原法在~950℃條件下，煙氣中NOx選擇性的與氨反應，生成氮氣和水。

我國是世界上最早的煉鋼煉鐵的國家之一，但是由于近代煉鋼技術不足，基礎薄弱，導致鋼鐵的產量低，品種少，質量差，結構和地區分布也不合理。但建國后，我國重點發展鋼鐵企業，東北也成為鋼鐵的重要基地，如今，鋼鐵產量已經過億，穩居世界第一。但是伴隨而來的鋼鐵廠的污染也被提上日程。

生活垃圾焚燒發電廠為滿足煙氣脫硝處理現狀需求，并兼顧未來排放標準更加嚴格的需要，采用“SNCR + 低溫SCR”技術，具體工藝流程為：SNCR + 煙氣脫硫 + 布袋除塵 + 低溫SCR。

陶瓷窯爐產生的廢氣大致可以分為兩大類，其中大類是含生產性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等。

煤炭富含碳、氮、氧、硫等多種元素，一經燃燒，就會生成CO、CO2、NO、S02等有害氣體，同時伴有礦物質微粒雜質形成的煙塵。我國目前的電力的近80%來自火力發電，其原料就是煤炭，在火電廠的專用鍋爐中，燃煤溫度可以達到1200℃以上，大量的有害氣體通過煙囪排到大氣中，污染周邊環境，致使呼吸道疾病增加，農業減產，各種工業民用設施用品遭到酸雨腐蝕。

廢氣脫硫法是治理燒結煙氣二氧化硫污染的最有效方法之一。燒結煙氣脫硫的主要方法有濕法、半干法、活性焦吸附等幾種。其中濕法又主要分為石灰/石灰石—石膏法、氨—硫銨法、海水脫硫法、鎂法、鈉法等；半干法從工藝上又分為循環流化床法、密相干塔、旋轉噴霧法、NID法等幾種；

RTO，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。

蓄熱式催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣、消除惡臭的有效手段之一。

飼料生產加工過程中：研磨，發酵，反應釜反應，加溫烘干等工藝，會產生一定量的廢氣，廢氣為白色煙氣，煙氣濕度較高，其中具有刺激性氣味和一定的飼料研磨煙塵，主要成分是氨氮物，CO2，硫化物，無量綱。飼料廢氣通過引風機抽出，由引塵罩管道進入除塵降溫除濕設備預處理后

我們都知道，由于垃圾中含有較多的有機物如：剩飯、蔬菜根、葉、家禽、動物及魚類的皮、毛、脂肪等和一定的水分，在堆積過程中由于通氣不良及受到微生物的作用會產生一定量的臭氣而且這些垃圾又聚焦于居民住宅區，于是在垃圾處理過程的集中堆放產生的臭氣必然對周圍的環境造成污染。

針對煉油廠惡臭氣體、橡膠惡臭氣體廠、化工廠惡臭氣體、制藥廠惡臭氣體、污水處理惡臭氣體、垃圾轉運站等惡臭氣體、工業廢氣進行凈化處理，具體工作原理如下

除臭工藝方法可以分為吸收吸附法和燃燒法兩大類,常見的方法有植物液氣相反應法、化學除臭法、活性炭吸附除臭法、氧離子基團除臭法、燃燒除臭法和生物除臭法等

采用紫外光分解+催化劑+活性氧離子凈化三效合一的處理方式有效地去除氣體中的臭味、異味和有害氣體，適用于化工、橡膠、電鍍、污水處理廠、制藥、噴涂、染料等，能有效把各種有機廢氣如烴類、醛類、酚類、醇類、硫醇類、苯類、 氨類、氮氧化物、硫化物以及其它VOC有機物及無機物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳（C02）、水（H20 )以及其它無毒無害物質。

活性炭吸附塔是一種高效率經濟實用型有機廢氣處理設備。活性炭吸附塔結構簡單、維護管理方便、能耗少、運轉平穩、故障率低、吸附能力強、凈化效率高、預處理等附屬配套裝置齊全、應用范圍廣、環境認可等優點。

本公司采用目前業內先進的生物除臭設備來治理惡臭污染，主要原理是將微生物接種于包裹有營養膜的無機濾料表面，微生物以營養膜和惡臭物質為餌料而繁殖，當惡臭分子被吸附在膜和無機濾料上時，微生物就會將這些惡臭物質分解消化，最終生成無污染的無機物質。

光觸媒起源于日本，是一種納米級的環保材料，是當前國際上治理空氣污染的最理想材料之一。它涂布于基材表面，在光線的作用下，產生強烈催化降解功能，能有效地降解空氣中的有害氣體、殺滅多種病菌，并分解為無污染的微量二氧化碳和水，因而具有極強的凈化、殺菌、除臭、防霉等功能。